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発注リードタイム計算ツール

ひとことで:「生産+海上輸送」という長いリードタイムの中で、欠品せずに発注できる最後の日を正確に割り出します。

こんなときに

  • 海上輸送する商品の補充を計画したいとき
  • 数週間に及ぶ越境パイプラインで欠品を避けたいとき
  • 過剰在庫に資金を寝かせない発注量を決めたいとき

入力項目

項目 説明
日次平均販売数 1 日あたり販売数(直近の移動平均)
現在庫 在庫+入荷予定で利用可能な数量
生産リードタイム 発注後に製造が完了するまでの日数
海上輸送日数 海上輸送と港湾作業に要する日数
安全在庫日数 需要変動や遅延を吸収するための余裕日数

出力

  • 最終発注日:欠品せずに発注できる最後の日
  • 在庫切れ予測日:現在の販売速度で在庫がゼロになる日
  • 推奨発注数:次サイクル+安全在庫を賄う数量

使い方

  1. https://www.niceggie.com/tools/restock-planner を開く
  2. 日次平均販売数と現在庫を入力する
  3. 生産リードタイム・海上輸送日数・安全在庫日数を加える
  4. 最終発注日を確認し、その前にカレンダーへ通知を設定する

本当の締切は総リードタイム

発注のカウントダウンは輸送日数だけでなく 生産+輸送+安全在庫 です。生産 30 日+海上 35 日+余裕 14 日なら、在庫がゼロになる前におよそ 79 日分 の在庫がある時点で発注しなければなりません。この窓を逃すと、急送してもまず取り戻せません。

よくある質問

販売数に季節性があったり増加傾向のときは?

急成長や季節性のある SKU では、単純な過去平均ではなく将来を見据えた予測を使ってください。販売速度が変わるたびに再計算し、需要が不安定なときは安全在庫の余裕を多めに取ります。

航空輸送を予備手段に含めるべき?

本ツールは海上輸送サイクルを前提にモデル化しています。発注の窓を逃した場合、航空輸送でコストを掛けて穴埋めできますが、計画の基準ではなく緊急時の回復手段として扱ってください。

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