発注リードタイム計算ツール
ひとことで:「生産+海上輸送」という長いリードタイムの中で、欠品せずに発注できる最後の日を正確に割り出します。
こんなときに
- 海上輸送する商品の補充を計画したいとき
- 数週間に及ぶ越境パイプラインで欠品を避けたいとき
- 過剰在庫に資金を寝かせない発注量を決めたいとき
入力項目
| 項目 | 説明 |
|---|---|
| 日次平均販売数 | 1 日あたり販売数(直近の移動平均) |
| 現在庫 | 在庫+入荷予定で利用可能な数量 |
| 生産リードタイム | 発注後に製造が完了するまでの日数 |
| 海上輸送日数 | 海上輸送と港湾作業に要する日数 |
| 安全在庫日数 | 需要変動や遅延を吸収するための余裕日数 |
出力
- 最終発注日:欠品せずに発注できる最後の日
- 在庫切れ予測日:現在の販売速度で在庫がゼロになる日
- 推奨発注数:次サイクル+安全在庫を賄う数量
使い方
- https://www.niceggie.com/tools/restock-planner を開く
- 日次平均販売数と現在庫を入力する
- 生産リードタイム・海上輸送日数・安全在庫日数を加える
- 最終発注日を確認し、その前にカレンダーへ通知を設定する
本当の締切は総リードタイム
発注のカウントダウンは輸送日数だけでなく 生産+輸送+安全在庫 です。生産 30 日+海上 35 日+余裕 14 日なら、在庫がゼロになる前におよそ 79 日分 の在庫がある時点で発注しなければなりません。この窓を逃すと、急送してもまず取り戻せません。
よくある質問
販売数に季節性があったり増加傾向のときは?
急成長や季節性のある SKU では、単純な過去平均ではなく将来を見据えた予測を使ってください。販売速度が変わるたびに再計算し、需要が不安定なときは安全在庫の余裕を多めに取ります。
航空輸送を予備手段に含めるべき?
本ツールは海上輸送サイクルを前提にモデル化しています。発注の窓を逃した場合、航空輸送でコストを掛けて穴埋めできますが、計画の基準ではなく緊急時の回復手段として扱ってください。
あわせて使う
- 滞留在庫に縛られた資金を見つける → 在庫回転率計算ツール
- 送料と手数料を引いた後の利益を確認する → 利益計算ツール